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模具淬火后组织变得粗大的原因和预防举措

文字:[大][中][小] 2015-2-5    浏览次数:1943    

  模具至于生产环节中的把握和考量,要求颇多,其中最为常见的一种现象之一就是淬火后组织粗大,轻者有损模具的力学性能,重则会导致模具断裂,至于缩短模具的使用年限。为了保证模具是优质的产品,明细淬火后组织变得粗大的原因是很有必要的。

  模具淬火后变粗大缘由
  1)模具钢材混淆,实际钢材淬火温度远低于要求模具材料的淬火温度(如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢)。
  2)模具钢淬火前未进行正确的球化处理工艺,球化组织不良。
  3)模具淬火加热温度过高或保温时间过长。
  4)模具在炉中放置位置不当,在靠近电极或加热元件区易产生过热。
  5)对截面变化较大的模具,淬火加热工艺参数选择不当,在薄截面和尖角处产生过热。

  面对诸如此类的原因分析,其实简单回顾一下,大多都还是有一些印象的,发现问题产生的原因不是目的,最聪明的做法,折弯机模具研究者提醒,正是在问题出现的源头就进行“扼杀”,其预防措施不得不说上一番。

  预防举措
  1)钢材入库前应严格进行检验,严防钢材混淆乱放。
  2)模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火,以确保良好的球化组织。
  3)正确制定模具淬火加热工艺规范,严格控制淬火加热温度和保温时间。
  4)定期检测和校正测温仪表,保证仪表正常工作。
  5)模具在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
  模具淬火后组织变化缘由和提前预防策略,对于整个模具生产都是一次健康的警示,这些都是值得每一个相关者应该留心的。

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